再生料来自洋垃圾

18日上午，《每日经济新闻》记者再次来到唐某的商铺，随其前往附近的工厂。

“工厂是和我姑爷合伙的，他在市场(指大京九塑胶城)有股份，所以我们比较好做。”唐某介绍说。

工厂办公室只有少数几个文职人员上班，厂区几乎没人。唐某解释称，工厂工人一般都是晚上作业，在接到客户订单之后，用一个晚上的时间将再生料加工出来，次日白天让客户拉走。

“我们厂里不囤货，主要是担心环保局过来检查。”唐某表示，如果记者确定合作，他们可以马上生产出来。

至于再生料如何制成，唐某自己也不清楚，这一“技术机密”只掌握在他从某家电巨头企业挖过来的工程师手上。唐某负责和市场对接，以及购买再生料的原料。

工厂的一角堆放着废弃水管及其他工业废弃塑胶。唐某告诉《每日经济新闻》记者，这些工业塑胶废弃物有相当一部分是用来制作发泡餐具再生料的，从国外进口而来，国外进口的胶头比从国内工厂回收来的便宜。但由于担心环保部门检查，工厂不敢大量囤放塑胶废料，一般在接到再生料订单后，再从相关贸易公司购买塑胶废料，连夜进行加工生产。通过技术手段对塑胶废料加工提取，生成聚丙乙烯发泡颗粒，再将这些颗粒卖给发泡餐具厂作为原材料。

对于进口工业塑胶废弃物的具体来源，唐某只透露是从贸易公司购买而来。但他向记者证实，再生料和新料混搭是发泡餐具企业的普遍做法，且再生料的比例要高于新料。

“我不管客户拿去做什么，只管达到客户的要求。”唐某笑称，他在外吃饭从不用一次性发泡餐盒。

消防隐患突出

18日下午，唐某驱车载着记者前往位于大岭山镇的一家发泡餐具厂“学习观摩”。

该发泡餐具厂位置较为偏僻，厂房面积目测有上万平方米，工厂门口没有公司名称的标牌。

工厂老板姓陈，在深圳平湖设有发泡餐具的销售铺面，产品销往东莞、深圳、潮汕等地。对于记者的造访，陈老板显得很谨慎，对记者的“求教”更是三缄其口。据唐某透露，该工厂曾在去年遭有关部门调查，被罚款30多万元。后又遭遇厂房失火，损失惨重。如今该工厂的新料和再生料使用比例为五五开。

陈老板劝记者改做其他行业。他说，如今开设一个新的发泡餐具厂至少需要1500万元的投入，否则没有任何竞争力。

国际食品包装协会资源部部长侯剑锋表示，广东地区知名发泡餐具厂商资金实力雄厚，即使亏损也能支撑下去，在行业走向用废料来生产的今天，没有雄厚的实力很难进入。

此外，记者调查获悉，发泡餐具行业存在严重的消防隐患，近年来多家工厂先后失火，损失惨重。

业内人士表示，由于聚丙乙烯易燃的特性，加上多数发泡餐具厂管理不规范，缺乏消防意识，同时又处在监管盲区，这个行业的消防隐患长期存在。